一、噴頭現(xiàn)場(chǎng)檢查

為了避免噴頭在生產(chǎn)、出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)冗^程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題而引發(fā)安裝缺陷，噴頭到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。

 

(一)檢查內(nèi)容及要求

 

1.噴頭裝配性能檢查：

 

旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動(dòng)濺水盤，無松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

 

2.噴頭外觀標(biāo)志檢查：

 

噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號(hào))或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)等永久性標(biāo)識(shí);邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識(shí);隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識(shí);噴頭規(guī)格型號(hào)的標(biāo)記由類型特征代號(hào)(型號(hào))、性能代號(hào)、公稱口徑和公稱動(dòng)作溫度等部分組成，規(guī)格型號(hào)所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求;所有標(biāo)識(shí)均為永久性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)正確、清晰;玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對(duì)應(yīng)、正確。

 

3.噴頭外觀質(zhì)量檢查：

 

噴頭外觀無加工缺陷、無機(jī)械損傷、無明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動(dòng)、脫落、損壞或者變形等情況;噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

 

4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：

 

密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min;隨機(jī)從每批到場(chǎng)噴頭中抽取1%，且不少于5 只作為試驗(yàn)噴頭;當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2%，且不少于10 只的到場(chǎng)噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn);試驗(yàn)以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格，累計(jì)2 只以及2 只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。

 

5.質(zhì)量偏差檢查：

 

隨機(jī)抽取3 個(gè)噴頭(帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽)進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查;使用天平測(cè)量每只噴頭的質(zhì)量;計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5 %

 

二、報(bào)警閥組現(xiàn)場(chǎng)檢查

 

為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報(bào)警閥組到場(chǎng)后，重點(diǎn)檢查(驗(yàn))其附件配置、外觀標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

 

(一)報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求

 

1.報(bào)警閥組外觀檢查：

 

報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識(shí);報(bào)警閥的規(guī)格型號(hào)符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求;報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機(jī)械損傷。

 

2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查：

 

閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm;閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測(cè)試報(bào)警裝置的測(cè)試管路;干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動(dòng)排水閥;閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位。

 

3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)：

 

報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、無卡澀現(xiàn)象;水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象;水力警鈴傳動(dòng)軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

 

4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)：

 

測(cè)試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2 倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min 后，閥瓣處無滲漏。

 

三、其他組件的現(xiàn)場(chǎng)檢查

 

其他組件主要包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點(diǎn)對(duì)其外觀、功能等進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。

 

(一)檢查內(nèi)容

 

1.外觀檢查：

 

壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品說明書;有水流方向的永久性標(biāo)識(shí);末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識(shí);各組件不得有結(jié)構(gòu)松動(dòng)、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損。

 

2.功能檢查

 

檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大于15.0l/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警;流量在15.0L/min~37.5 L/min 任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5 L/min 一定報(bào)警;具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動(dòng)作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2s~90s 范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

 

(2)壓力開關(guān)

 

測(cè)試壓力開關(guān)動(dòng)作情況，檢查其常開或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。

 

(3)末端試水裝置：

 

測(cè)試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1 倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測(cè)試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無滲漏;末端試水裝置手動(dòng)(電動(dòng))操作方式靈活，便于開啟，信號(hào)反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號(hào)，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏。

 

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